GB4943.1音视频、信息技术和通信技术设备
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依据标准:
GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组 安全要求》
标准要求:
将电池按照规定的试验方法充满电后,将电池置于平台表面,将直径为15.8mm±0.2mm的金属棒横置在电池几何中心上表面,采用重量为9.1kg±0.1kg的重物从610mm±25mm的高处自由落体状态撞击放有金属棒的电池表面,并观察6h。要求圆柱型电池冲击试验时使其纵轴向与重物表面平行,金属棒与电池纵轴向垂直,方型电池和软包装电池只对宽面进行冲击试验。扣式电池进行冲击试验时将金属棒横跨过电池表面中心。1个样品只做一次冲击试验。
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产品说明
依据标准:
GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组 安全要求》
标准要求:
将电池按照规定的试验方法充满电后,将电池置于平台表面,将直径为15.8mm±0.2mm的金属棒横置在电池几何中心上表面,采用重量为9.1kg±0.1kg的重物从610mm±25mm的高处自由落体状态撞击放有金属棒的电池表面,并观察6h。要求圆柱型电池冲击试验时使其纵轴向与重物表面平行,金属棒与电池纵轴向垂直,方型电池和软包装电池只对宽面进行冲击试验。扣式电池进行冲击试验时将金属棒横跨过电池表面中心。1个样品只做一次冲击试验。
接收标准:电池应不起火、不爆炸。
SJ/T 11169-1998(UL1642:1995)《家用及商用电池安全标准》
标准要求:
① 试验样品电池放在一平面上,一根φ7.9mm(5/16 英寸)的棒十字交叉放置样品的中心位置上。 一个 9.1Kg(20 磅)的重物从 610mm(2 英尺)的高度跌落到样品上。
② 圆柱形或棱形要使其纵轴平行于平面,并垂直于横卧试样中心位置,使φ7.9mm(5/16 英寸)的曲面体的纵轴承受冲击。棱形电池还要绕其纵轴旋转 90 度放置,以便使其宽侧面和窄侧面都能受到冲击。每个样品电池只要承受一次冲击。每次试验要使用不同的样品。
③ 硬币式或纽扣式电池,要使试验样品的表面平行于平面。并使φ7.9mm(5/16 英寸)的曲面体横卧在电池的中心位置上。
接收标准:样品不应爆炸或着火。
GB/T 18287-2013《蜂窝电话用锂离子电池总规范》
标准要求:
电池放置于一平面上,并将一个φ15.8mm±0.2mm 的钢柱置于电池中心,钢柱的纵轴平行于平面,让重量 9.1kg±0.1kg 的重物从 610mm±25mm 高度自由落到电池中心上方的钢柱上,测试完毕观察 6h。电池在接受冲击试验时,其纵轴平行于平面,垂直于钢柱的纵轴。每只电池只能接受一次冲击试验;
主要技术参数
落球重量
9.1kg±0.1kg (选配:10kg)
冲击高度
0~1000mm可调
高度显示
通过控制器显示,精确到1mm
高度误差
±5mm
冲击方式
将落球提升到一定高度后释放,落球在垂直方向自由落下,不倾斜不摇晃
显示方式
PLC触摸屏显示参数值
横杠直径
15.8±0.2mm(5/8英寸)的钢棒(垂直横放在电池中部,重物砸落在钢棒上,钢棒保持 与方电池的底面平行)
内箱材质
不锈钢板,厚度1.2mm,1/3处加贴铁氟熔胶布,耐高温,防腐蚀绝缘易清洁
外箱材质
冷轧板烤漆处理,厚度1.5mm
排风口
位于箱体背面,φ150mm,外接直径排风导筒,方便外接实验室大功率抽风机
箱 门
单门双层门,开钢化玻璃观察窗,冷拉手门锁,箱门加硅胶发泡迫紧条
泄压防爆
箱体后侧开有卸压卸爆口,当箱内由于非正常工作状态导致箱内压力剧增时,或结构电池短路发生爆炸,导致箱内压力过大时,卸压口自动被冲打开,缓解箱内破坏性压力及减少压力对箱门的冲击,同卸压口易开易复原,密封衔接良好
门锁
门限开关,当测试箱门打开时,无法测试运行
可视窗口
250 X 200mm(20mm 厚钢化防爆玻璃)
测试箱区域
W600 X D500 X H1200mm;
上下冲击面
不锈钢板
升降方式
电动升降
外形尺寸
约 W750 * D800 * H1800mm
使用电源
AC220V 50Hz 700W
设备重量
250KG
测试方法与步骤
选择合适的测试物品:根据测试需求选择合适的测试物品,如钢球、铁棒等具有一定质量的物品。
准备测试电池:将待测试的电池放置在试验机上,并确保电池放置位置稳定,不易滑动或倾斜。对于不同类型的电池(如圆柱形、棱形、硬币式或纽扣式电池),需要按照特定的方式放置和冲击。
进行冲击测试:将测试物品从一定高度自由落下,使其撞击电池。测试时可以根据需要调整冲击高度、重物质量和冲击速度等参数。
观察测试结果:测试过程中可以记录电池的电压、温度和外观等数据。通过观察测试结果,可以评估电池的安全性能。
分析测试数据:通过对测试数据的分析,可以确定电池是否符合相关的标准和规定。
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